金属涂（镀）层基本性能

结合强度

涂（镀）层与基体的结合强度是涂层重要的基本性能。不同表面处理方法所获涂层与基体的结合机理不同，如：热喷涂涂层与基体的结合基本上是机械结合，结合强度不高；而热喷熔的涂层与基体是冶金结合，结合强度高。

孔隙率及密度

一般涂（镀）层（冶金结合除外）均存在不同程度孔隙率。如氧-乙炔热喷涂金属丝（或粉），涂层孔隙率为6%~8%。金属铬的密度为7.19 g/cm^3，而电镀铬层的密度为6.9~7.18 g/cm^3。

耐蚀性

涂层的耐蚀性，主要是指涂层耐大气、水及化工介质腐蚀性能。对不同工作环境的涂层，要求有不同的耐蚀性。例如热喷涂Al，涂层有良好的耐大气腐蚀性能；环氧煤沥青涂层则对土壤有良好的耐蚀性。

硬度

不同涂（镀）层的硬度，根据不同需要，有不同的数值。例如化学镀 Ni-P合金，经 400℃氩气中处理1 h，显微硬度可达HV 900~1 000。原因是400℃时生成Ni3P并弥散于涂层之故。又如热喷熔Ni基合金可获 HRC 55~60 的涂层。

电阻率

涂（镀）层电阻率取决于涂层密度及纯度。涂层中的微量合金元素、涂层晶界处的微量氧化物、水合氧化物、盐类和有机夹杂物等均影响电阻率。

退火处理可使晶界上杂质弥散，涂层电阻率下降，如铬、铜、银电镀层。

合金镀层的电阻率一般高于铸造合金的电阻率，经退火处理后镀层的电阻率下降。